自動(dòng)化包裝生產(chǎn)的簡(jiǎn)易確診便是靠人的感官功用(視、聽(tīng)、觸、嗅等)或再仰仗一些簡(jiǎn)略?xún)x器、具對(duì)包裝生產(chǎn)線的作業(yè)情況進(jìn)行毛病判別的進(jìn)程。自動(dòng)化已經(jīng)成為工業(yè)中應(yīng)用率頗高的技術(shù)，而包裝自動(dòng)化運(yùn)用自動(dòng)化設(shè)備操控和處理包裝進(jìn)程，使其按照預(yù)先規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行。

常用的簡(jiǎn)易情況監(jiān)測(cè)辦法：
　　1、聽(tīng)診法
　　自動(dòng)化包裝線設(shè)備正常作業(yè)時(shí)，伴隨發(fā)作的動(dòng)態(tài)總是具有必定的樂(lè)律和節(jié)奏。只需了解和把握這些正常的樂(lè)律和節(jié)奏，通過(guò)人的聽(tīng)覺(jué)功用就能對(duì)比出設(shè)備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的失常噪聲，判別設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)的松動(dòng)、碰擊、不平衡等風(fēng)險(xiǎn)。用手錘擊打零件，聽(tīng)其是否發(fā)作決裂雜聲，可判別有無(wú)裂紋發(fā)作。

　　2、觸測(cè)法
　　人手的觸覺(jué)可以監(jiān)測(cè)設(shè)備的溫度、振蕩及空位的改動(dòng)情況。人手上的神經(jīng)纖維對(duì)溫度比較活絡(luò)，可以比較精確地分辨出80℃以?xún)?nèi)的溫度。當(dāng)機(jī)件溫度在o℃左右時(shí)，手感冰涼，若觸摸時(shí)刻較長(zhǎng)會(huì)發(fā)作刺骨痛感elo℃左右時(shí)，手感較涼，但一般能忍受；20℃左右時(shí)，手感稍涼，跟著觸摸時(shí)刻延伸，手感漸溫；60℃左右時(shí)，手感很燙，但一般可忍受10 s長(zhǎng)的時(shí)刻。70℃左右時(shí)，手感燙得灼痛，觸模時(shí)，應(yīng)試觸后再細(xì)觸，以估計(jì)機(jī)件的溫升情況。

　　3、查詢(xún)法
　　人的視覺(jué)可以查詢(xún)自動(dòng)化包裝線設(shè)備上的機(jī)件有無(wú)松動(dòng)、裂紋及其他損害等；可以查看潤(rùn)滑是否正常，有無(wú)干抵觸和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬顆粒的多少、巨細(xì)及特征，以判別相關(guān)零件的磨損情況；可以監(jiān)測(cè)自動(dòng)化包裝設(shè)備運(yùn)動(dòng)是否正常，有無(wú)失?，F(xiàn)象發(fā)作；可以觀看設(shè)備上設(shè)備的各種反映設(shè)備作業(yè)情況的表面，了解數(shù)據(jù)的改動(dòng)情況。

　　自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的缺點(diǎn)確診：
　　1、包裝生產(chǎn)線信號(hào)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：信號(hào)監(jiān)側(cè)系統(tǒng)由傳感器頭、概括擴(kuò)展單元、專(zhuān)用電源、并行輸入助出接口、主控核算機(jī)、閃現(xiàn)終端及打印機(jī)等部分組成。該系統(tǒng)的建立包含以下內(nèi)容；特征信號(hào)的選擇，傳感器的設(shè)備，數(shù)據(jù)通信，數(shù)據(jù)記載，數(shù)據(jù)閃現(xiàn)與監(jiān)測(cè)等作業(yè)。
　　2、包裝生產(chǎn)線確診標(biāo)準(zhǔn)樣板的建立：為建立標(biāo)難樣板，進(jìn)行了設(shè)備作業(yè)的正常情況試驗(yàn)和缺點(diǎn)情況試驗(yàn)。通過(guò)對(duì)悉數(shù)數(shù)據(jù)的核算剖析、核算概括確認(rèn)了同各有關(guān)情況一一對(duì)應(yīng)的特征，即標(biāo)準(zhǔn)樣版辦法。
　　3、包裝生產(chǎn)線征兆提?。赫髡滋崛⊥ㄟ^(guò)軟件設(shè)計(jì)，將實(shí)時(shí)檢測(cè)到的力和短值進(jìn)行維數(shù)緊縮、辦法轉(zhuǎn)換、去掉冗余信息、提取有關(guān)情況的征兆，構(gòu)成待驗(yàn)辦法。
　　4、包裝生產(chǎn)線情況辨認(rèn)：情況辨認(rèn)通過(guò)確診軟件將待驗(yàn)辦法與標(biāo)推樣板辦法對(duì)比，進(jìn)行情況分類(lèi)。
　　5、包裝生產(chǎn)線確診選擇方案：確診軟件依據(jù)判別成果選用相應(yīng)的對(duì)策或持續(xù)作業(yè)或停機(jī)、報(bào)警或進(jìn)行輔佐操作。

　　在社會(huì)流通的全進(jìn)程中，包裝生產(chǎn)線能發(fā)揮保護(hù)、美化、宣揚(yáng)、出售產(chǎn)品的功用，前進(jìn)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)進(jìn)程中，包裝是至關(guān)重要的一道工序。包裝生產(chǎn)線其實(shí)是一個(gè)凌亂系統(tǒng)，它包含了操作系統(tǒng)、物流子系統(tǒng)、質(zhì)量檢測(cè)子系統(tǒng)等。在作業(yè)進(jìn)程中可能會(huì)出現(xiàn)硬件缺點(diǎn)、軟件缺點(diǎn)、信息傳輸缺點(diǎn)等。為了保證系統(tǒng)牢靠作業(yè)，有必要了解缺點(diǎn)確診的辦法和施行進(jìn)程。