admin 2019-10-28 14:36:35
為了建立一個信息化大會車間質(zhì)量追溯體系,必須首先定義業(yè)務(wù)流程,哪些部門參與跟蹤的過程,以及工作完成(信息收集和處理),以整個業(yè)務(wù)流程和數(shù)據(jù)流程結(jié)合,形成一個完整的可追溯系統(tǒng)。
從質(zhì)量追溯體
系業(yè)務(wù)流程的角度來看,質(zhì)量追溯體系的數(shù)據(jù)包括以下三個不同的方面:
(1)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
質(zhì)量追溯體系的數(shù)據(jù)來源于三個方面:一是外購件的質(zhì)量信息,由外購件進(jìn)貨檢驗員在質(zhì)量檢驗后輸入;二是自制件的生產(chǎn)信息,通過MES系統(tǒng)的整個生產(chǎn)過程建立,包括生產(chǎn)過程中的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集信息;最后是現(xiàn)場裝配的部件和裝配子部件的關(guān)聯(lián)信息。
(2)追溯條件查詢
質(zhì)量追溯體系有兩種類型的追溯,即正向追溯和逆向追溯。
正向追溯是根據(jù)產(chǎn)品編號或產(chǎn)品質(zhì)量編號來追溯其子零件編號的質(zhì)量信息或生產(chǎn)信息。如果子部件是外購部件,可以追溯到質(zhì)檢員在上節(jié)中所保持的質(zhì)檢信息;如果是自制件,則可以追溯到自制件的整個生產(chǎn)流程,可以顯示自制件的制造BOM和生產(chǎn)過程中的工裝工具。
與正向追溯相比,反向追溯的目的更為直接。它是根據(jù)已知的問題根源找出所涉及的所有產(chǎn)品,這為召回提供了有力的證據(jù),大大提高了召回的命中率。
(3)質(zhì)量追溯中應(yīng)注意的問題
質(zhì)量追溯系統(tǒng)的所有信息應(yīng)完整、真實。沒有這一點,所有的跟蹤都將變得毫無意義。所有要跟蹤的產(chǎn)品、組件和部件都應(yīng)該是weiyi可識別的。在可追溯性中沒有提到數(shù)量的概念,只要您知道哪些部分和組件有問題。
質(zhì)量追溯系統(tǒng)使用的數(shù)據(jù)庫應(yīng)是增量備份的總數(shù)據(jù)。由于效率的原因,數(shù)據(jù)的備份和舊信息的刪除會導(dǎo)致自制件的生產(chǎn)工藝信息丟失,所以最好是將增量備份的總數(shù)據(jù)取出進(jìn)行可追溯性查詢。
總裝產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)是產(chǎn)品召回管理的重要內(nèi)容。企業(yè)應(yīng)充分發(fā)揮信息的作用根據(jù)產(chǎn)品可追溯性標(biāo)準(zhǔn)的定義系統(tǒng),整合材料的信息,產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗和處理信息的過程中采購、計劃、加工和組裝,建立集成產(chǎn)品數(shù)據(jù)集,并為企業(yè)提供可靠的產(chǎn)品缺陷跟蹤。質(zhì)量可追溯性的道路。
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